隨著我國經(jīng)濟(jì)及城市建設(shè)的不斷發(fā)展，預(yù)拌混凝土的需求日益增長，作為當(dāng)前運(yùn)送建筑用預(yù)拌混凝土的專用工程車輛，混凝土攪拌運(yùn)輸罐車在長距離運(yùn)輸中起著至關(guān)重要的作用，在運(yùn)輸中車體安裝有圓筒型攪拌筒用以運(yùn)載混合后的混凝土，罐體在車輛行駛過程中會保持?jǐn)嚢柰厕D(zhuǎn)動以避免混凝土凝固。

混凝土攪拌運(yùn)輸車達(dá)到施工場地，將罐體內(nèi)的混凝土材料卸出后，混凝土攪拌運(yùn)輸車滾筒內(nèi)會殘余一部分混凝土，特別是在帶狀螺旋葉片或者靠近帶狀螺旋葉片的地方。如不及時清理，這些殘留混凝土?xí)�慢慢硬化，粘附在罐體表面，占用空間，降低罐體容積，導(dǎo)致后期混凝土攪拌不均勻，所以水泥混凝土攪拌車的滾筒內(nèi)清洗工作至關(guān)重要。
 
一、傳統(tǒng)清洗方式

以往針對混凝土罐車內(nèi)部清洗，一般是在罐車完成混凝土卸料后，向混凝土貯罐內(nèi)注入清水，同時保持混凝土貯罐正向慢速轉(zhuǎn)動，完成清洗后排出，這種清洗方式見效低，混凝土攪拌罐車內(nèi)部為螺旋結(jié)，普通低壓水流在螺旋結(jié)構(gòu)中對于殘留的硬化混凝土沒有清理作用。如果內(nèi)壁已粘有大量已終凝的混凝土，則需要作業(yè)人員爬進(jìn)攪拌器進(jìn)行清洗，但罐體螺旋結(jié)構(gòu)鋒利的邊緣和隨時會下落的混凝土塊均增大了作業(yè)安全風(fēng)險。

二、高壓水射流清洗方式

高壓水射流清洗技術(shù)是將普通自來水通過高壓泵加壓到數(shù)十乃至數(shù)百兆帕，然后通過特殊的噴嘴，以極高的速度（200~500 m/s）噴出的一股能量高度集中的水流。這一股一股的小水流如同小子彈一樣具有巨大的打擊能量，它能夠進(jìn)行鋼板切割、鑄件清砂、金屬除銹，更能除去管子內(nèi)壁的鹽、堿、垢及各種堵塞物。利用這股具有巨大能量的水射流沖擊能力，對罐體內(nèi)部殘留的硬化混凝土層進(jìn)行剝離式噴射清洗是目前較為高效的去除混凝土殘留層的操作方法，歐美地區(qū)普遍采用此種方式處理混凝土殘留層。
 
針對利用高壓水射流技術(shù)對混凝土攪拌車進(jìn)行清洗的方式有人工高壓水槍清洗、高壓水射流自動清洗系統(tǒng)兩種，混凝土預(yù)制企業(yè)需要結(jié)合自身實際情況進(jìn)行選擇：

1、人工高壓水槍清洗

人工高壓水槍清洗，顧名思義是采用人工手持高壓水槍對罐體進(jìn)行噴射來進(jìn)行清洗，比上述傳統(tǒng)清洗方式效率高、清洗效果好，但這種清洗方式主要是靠人工來進(jìn)行操作，為避免安全隱患發(fā)生，高壓水壓力值不易過高，一般選擇壓力值為280 bar的高壓清洗機(jī)，受人工因素、攪拌車內(nèi)部結(jié)構(gòu)、高壓水壓力值限制等多方面影響，這種清洗方式不能有效地清除混凝土攪拌車滾筒內(nèi)的殘余混凝土，特別是位于帶狀螺旋葉片附近的殘余水泥混凝土，具有一定局限性，僅適用混凝攪拌車卸料后的日常清洗。

2、高壓水射流自動清洗系統(tǒng)

高壓水射流自動化清洗系統(tǒng)，是通過高壓水機(jī)械自動化的方式進(jìn)行清洗，系統(tǒng)一般由高壓清洗機(jī)、三維洗罐器、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等組成，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動化混凝土攪拌罐車清洗作業(yè)，整個清洗過程無需人工入罐，即可完成高效率，高潔凈度的清洗作業(yè)。清洗時高壓水射流壓力值可以根據(jù)混凝土硬度情況進(jìn)行調(diào)整，壓力值可以在280~1400 bar之間，可針對任何情況的混凝土罐車內(nèi)部進(jìn)行清洗。
 
清洗時三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機(jī)構(gòu)安裝在混凝土攪拌車人孔上，伸縮桿伸進(jìn)混凝土攪拌罐內(nèi)，使伸縮桿在攪拌罐內(nèi)伸縮和沿攪拌罐車內(nèi)壁周圍方向移動，伸縮桿在移動中可以避開攪拌罐內(nèi)的障礙物。三維洗罐器有2個噴嘴，高壓水射流從兩個旋轉(zhuǎn)的噴嘴中噴出，當(dāng)清洗噴頭水平旋轉(zhuǎn)時，兩束水射流形成的旋轉(zhuǎn)力矩帶動兩噴嘴在垂直面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。由于三維洗罐器與伸縮桿的復(fù)合運(yùn)動，高壓水射流可以覆蓋攪拌罐內(nèi)的任何位置，清洗時無衛(wèi)生死角。

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