液壓支架在采煤工作面中，用于控制煤礦工作面礦山壓力的支撐，保障采煤工作的結構穩(wěn)定和作業(yè)人員的安全，隨著煤礦綜合機械化采掘的發(fā)展，液壓支架的存在，提升了煤炭產(chǎn)量、降低了采煤工作面坍塌事故的優(yōu)勢，應用也越來也廣泛，煤礦液壓支架的使用量增多，液壓支架的檢修維護工作也備受關注。

液壓支架需要在高壓狀態(tài)、潮濕的煤泥環(huán)境下作業(yè)，在其工作中各個結構會出現(xiàn)不同程度的受損、零件丟失、部件銹蝕等情況，例如：前梁右側板損壞嚴重、丟失；前梁側推千斤頂損壞嚴重、丟失；前梁側推彈簧及連接件丟失；前梁體固定管座的缸筒和筋板部分損壞、底調千斤螺紋接頭損壞等情況，影響液壓支架的正常運行，降低了煤礦綜采效率及安全，需要對液壓支架進行拆解維修。
 
在對液壓支架大修時，在拆解之前需要對其表面進行清洗，將殘留在表面的煤泥清理干凈，便于后續(xù)拆解工作的梳理，以往的清洗方式是由人力用各種工具進行清掃，清掃后再由人工手持高壓水槍進行沖洗直至達到?jīng)_洗效果，由于液壓支架表面存在大量煤泥，清洗是廢水飛濺嚴重，作業(yè)現(xiàn)場廢水橫流，且人工清洗方式清洗效率低，無法對清洗后的廢水進行循環(huán)使用，導致大量的水資源浪費。

德高潔集合液壓支架運行工況、檢修標準，自主研發(fā)并投入使用一套高壓水液壓支架自動清洗線，由上下件區(qū)、運送軌道、運送板車、密閉清洗間、清洗機械手、超高壓清洗機、儲水罐、泥水分類系統(tǒng)、排渣儲水箱等設備構成。其能夠自動流轉，完成液壓支架的全面清洗，并對清洗后的廢水進行處理，使水可以循環(huán)使用，做到節(jié)能環(huán)保的目的。
 
清洗時，清洗間內(nèi)兩側六軸機械手夾持清洗噴嘴組對液壓支架進行環(huán)形清洗，采用旋轉噴嘴，可避免水墊效應，清洗效率噴嘴是普通直線噴嘴的50%以上，保證對液壓支架的外表進行等距全方位精準掃描打擊。

清洗間為密閉式，可避免廢水飛濺對周圍環(huán)境造成的負面影響。清洗后，泥水分離系統(tǒng)將泥水混合物進行分離，分離出來的煤泥放置回收箱，以便集中處理或再利用。分離后的水經(jīng)過排渣、過濾，可再次利用，節(jié)能環(huán)保。
 
德高潔高壓水液壓支架自動清洗線，現(xiàn)以投入正常使用，憑借其成熟穩(wěn)定的技術，實現(xiàn)了高壓水射流清洗壓力、流量、噴射軌跡等參數(shù)的落實，有效提高液壓支架清洗效率、質量，減少操作人員工作強度，為液壓支架的大修提供了便利。
 
德高潔作為一家專業(yè)的環(huán)保清潔供應商，自2007年起便致力于高壓水射流自動化清洗系統(tǒng)的研發(fā)，期間自主研發(fā)并投入使用了噸桶自動清洗線、罐車自動清洗系統(tǒng)、反應釜自動清洗裝置、罐式集裝箱自動清洗系統(tǒng)、船舶除銹爬壁機器人、儲罐除銹機器人等各類高壓水自動清洗集成產(chǎn)品，旗下?lián)碛?0余人的研發(fā)團隊，具有專業(yè)的研發(fā)實力。旗下部署工藝組、技術組、質檢組，實時管控產(chǎn)品性能、質量，并通過ISO9001質量體系認證。德高潔將繼續(xù)以客戶需求為基準，用現(xiàn)代技術、標準工藝，竭誠為客戶服務。