“懂設(shè)備、會(huì)施工、精預(yù)算”德高潔布局船舶除銹全方位施工方案
時(shí)間:2024-10-16 16:01:00作者:LeeZhou來(lái)源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
船舶需要在水中航行,為避免發(fā)生腐蝕,需要對(duì)船舶進(jìn)行涂裝保護(hù),除銹質(zhì)量直接決定了噴涂效果,所以不管是新造船舶還是修理船舶的涂裝施工中,除銹都是重要的一步;新造船舶主要是去除鐵銹、氧化皮及垃圾等物;而修理船舶則包括去除舊漆膜、油污、垃圾、海生物及各種類(lèi)型的鐵銹。
由于船舶除銹面積大,工作范圍大,隨著環(huán)保意識(shí)的不斷提升,為踐行綠色環(huán)保,提高船舶除銹高效性和安全性,船舶行業(yè)逐漸采用以超高壓水除銹代替?zhèn)鹘y(tǒng)噴砂工藝,以爬壁機(jī)器人代替人工高空作業(yè)的形式來(lái)進(jìn)行船體壁面的除銹作業(yè),鑒于此,為提高船舶除銹的安全性、高效性、環(huán)保性,德高潔于2008年開(kāi)始船體除銹機(jī)器人的開(kāi)發(fā),并具備成熟的解決方案,以爬壁機(jī)器人搭載超高壓水除銹清洗器,通過(guò)人工操作控制器完成船舶除銹作業(yè),那么以人工噴砂除銹、機(jī)器人除銹兩種除銹方式的施工流程有什么區(qū)別,下面將對(duì)兩種除銹工藝的施工方案進(jìn)行對(duì)比:
一、傳統(tǒng)開(kāi)放式噴砂除銹施工方案
1、需要搭設(shè)腳手架不僅延長(zhǎng)了船舶施工周期,也存在人工高空作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn);
2、由于施工磨料粉塵飛揚(yáng),需要對(duì)噴砂現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行圍護(hù),造成施工時(shí)間延長(zhǎng);
3、需要避開(kāi)日夜溫差大、氣候濕度大、回南天、下雨的天氣;
4、施工后需要進(jìn)行大量的現(xiàn)場(chǎng)清潔工作;
5、噴砂設(shè)備在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生噪聲污染,影響人的聽(tīng)覺(jué),使人頭暈、耳鳴等癥狀,嚴(yán)重者可導(dǎo)致失眠、失聰、神經(jīng)衰弱等疾;
6、人工噴砂除銹效率大概在10 m²/h,要滿(mǎn)足大面積除銹需要投入大量人工;
7、除銹效果依賴(lài)工人作業(yè)經(jīng)驗(yàn),除銹效果參差不齊,有時(shí)需要返工。
二、超高壓水除銹爬壁機(jī)器人施工方案
1、采用超高壓水除銹爬壁機(jī)器人,僅需人工地面手持控制器遙控機(jī)器人作業(yè),無(wú)需搭設(shè)腳手架,無(wú)需人工高空作業(yè),大大減少了船舶塢修理時(shí)間,降低施工安全隱患;
2、以水為清洗介質(zhì),避免粉塵污染、噪音污染,對(duì)環(huán)境及工作人員造成的負(fù)面影響;
3、爬壁機(jī)器人配備回收系統(tǒng),對(duì)除銹中的水、廢渣進(jìn)行回收,避免返銹,除銹時(shí)不僅無(wú)粉塵而且?guī)缀蹩床坏剿?br />4、除銹完成后,無(wú)需進(jìn)行大量清掃作業(yè),僅需將設(shè)備撤離施工現(xiàn)場(chǎng)即可;
6、超高壓水除銹爬壁機(jī)器人除銹效率為50-70 m²/h,一臺(tái)機(jī)器人相當(dāng)區(qū)域7個(gè)工人同時(shí)作業(yè)。
7、采用超高壓水除銹機(jī)器人作業(yè),可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)除銹情況調(diào)整除銹壓力,除銹等級(jí)達(dá)Sa2.5,數(shù)字化除銹擺脫人工依賴(lài)。
由此看來(lái),與人工開(kāi)放式噴砂除銹相比,采用超壓水除銹爬壁機(jī)器人進(jìn)行船舶除銹,不論是從施工流程、施工周期、除銹效率、除銹質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)等方面更具有優(yōu)勢(shì)。船舶工業(yè)的除銹清洗是德高潔自1994年成立起較早并一直涉及的領(lǐng)域,近年來(lái),德高潔在聚焦智能化、數(shù)控化、機(jī)器人化清洗技術(shù)開(kāi)發(fā)的同時(shí),也在不斷結(jié)合船舶除銹市場(chǎng)需求進(jìn)行升級(jí),逐漸由船舶爬壁機(jī)器人的制造,向“設(shè)備生產(chǎn)+施工服務(wù)”方向轉(zhuǎn)型,不斷拓展船舶除銹市場(chǎng)。
針對(duì)船舶除銹設(shè)備,德高潔將超高壓水射流除銹、真空系統(tǒng)吸附排渣、爬壁機(jī)器人作業(yè)三者協(xié)調(diào)于一體,通過(guò)超高壓泵獲得水射流除銹能量,利用超高壓水射流巨大的打擊能力,快速剝離并沖洗船體表面油污、銹蝕、舊漆層、海生附著物等污垢,并將除銹過(guò)程中產(chǎn)生的銹渣和廢水回收排放,達(dá)到減少排放、回收環(huán)保的目的,機(jī)器人具有強(qiáng)大的附壁行走能力,能夠負(fù)載120~200 kg重量,輕松應(yīng)對(duì)2800 bar超高壓水反作用力進(jìn)行除銹,并具有小曲面越障能力,同時(shí)可對(duì)船舶、儲(chǔ)罐、風(fēng)電塔筒等各類(lèi)大面積導(dǎo)磁面進(jìn)行除銹、清洗作業(yè)。
針對(duì)船舶除銹的施工,德高潔可結(jié)合船舶除銹實(shí)際工況,為客戶(hù)量身定制除銹施工方案,提供自主研發(fā)設(shè)備,減少第三方采購(gòu),降低施工成本;嚴(yán)格按照甲方需求進(jìn)行施工,按期完成施工作業(yè);提供自有施工人員、系統(tǒng)化培訓(xùn)、可視化監(jiān)控,并以多年除銹機(jī)器人研發(fā)為背書(shū),配備專(zhuān)業(yè)施工團(tuán)隊(duì),為船廠(chǎng)及船東提供專(zhuān)業(yè)、高效、環(huán)保的船舶除銹施工服務(wù),不論您是有設(shè)備需求,還是施工需求,歡迎聯(lián)系德高潔,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!
由于船舶除銹面積大,工作范圍大,隨著環(huán)保意識(shí)的不斷提升,為踐行綠色環(huán)保,提高船舶除銹高效性和安全性,船舶行業(yè)逐漸采用以超高壓水除銹代替?zhèn)鹘y(tǒng)噴砂工藝,以爬壁機(jī)器人代替人工高空作業(yè)的形式來(lái)進(jìn)行船體壁面的除銹作業(yè),鑒于此,為提高船舶除銹的安全性、高效性、環(huán)保性,德高潔于2008年開(kāi)始船體除銹機(jī)器人的開(kāi)發(fā),并具備成熟的解決方案,以爬壁機(jī)器人搭載超高壓水除銹清洗器,通過(guò)人工操作控制器完成船舶除銹作業(yè),那么以人工噴砂除銹、機(jī)器人除銹兩種除銹方式的施工流程有什么區(qū)別,下面將對(duì)兩種除銹工藝的施工方案進(jìn)行對(duì)比:
一、傳統(tǒng)開(kāi)放式噴砂除銹施工方案
1、需要搭設(shè)腳手架不僅延長(zhǎng)了船舶施工周期,也存在人工高空作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn);
2、由于施工磨料粉塵飛揚(yáng),需要對(duì)噴砂現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行圍護(hù),造成施工時(shí)間延長(zhǎng);
3、需要避開(kāi)日夜溫差大、氣候濕度大、回南天、下雨的天氣;
4、施工后需要進(jìn)行大量的現(xiàn)場(chǎng)清潔工作;
5、噴砂設(shè)備在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生噪聲污染,影響人的聽(tīng)覺(jué),使人頭暈、耳鳴等癥狀,嚴(yán)重者可導(dǎo)致失眠、失聰、神經(jīng)衰弱等疾;
6、人工噴砂除銹效率大概在10 m²/h,要滿(mǎn)足大面積除銹需要投入大量人工;
7、除銹效果依賴(lài)工人作業(yè)經(jīng)驗(yàn),除銹效果參差不齊,有時(shí)需要返工。
二、超高壓水除銹爬壁機(jī)器人施工方案
1、采用超高壓水除銹爬壁機(jī)器人,僅需人工地面手持控制器遙控機(jī)器人作業(yè),無(wú)需搭設(shè)腳手架,無(wú)需人工高空作業(yè),大大減少了船舶塢修理時(shí)間,降低施工安全隱患;
2、以水為清洗介質(zhì),避免粉塵污染、噪音污染,對(duì)環(huán)境及工作人員造成的負(fù)面影響;
3、爬壁機(jī)器人配備回收系統(tǒng),對(duì)除銹中的水、廢渣進(jìn)行回收,避免返銹,除銹時(shí)不僅無(wú)粉塵而且?guī)缀蹩床坏剿?br />4、除銹完成后,無(wú)需進(jìn)行大量清掃作業(yè),僅需將設(shè)備撤離施工現(xiàn)場(chǎng)即可;
6、超高壓水除銹爬壁機(jī)器人除銹效率為50-70 m²/h,一臺(tái)機(jī)器人相當(dāng)區(qū)域7個(gè)工人同時(shí)作業(yè)。
7、采用超高壓水除銹機(jī)器人作業(yè),可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)除銹情況調(diào)整除銹壓力,除銹等級(jí)達(dá)Sa2.5,數(shù)字化除銹擺脫人工依賴(lài)。
由此看來(lái),與人工開(kāi)放式噴砂除銹相比,采用超壓水除銹爬壁機(jī)器人進(jìn)行船舶除銹,不論是從施工流程、施工周期、除銹效率、除銹質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)等方面更具有優(yōu)勢(shì)。船舶工業(yè)的除銹清洗是德高潔自1994年成立起較早并一直涉及的領(lǐng)域,近年來(lái),德高潔在聚焦智能化、數(shù)控化、機(jī)器人化清洗技術(shù)開(kāi)發(fā)的同時(shí),也在不斷結(jié)合船舶除銹市場(chǎng)需求進(jìn)行升級(jí),逐漸由船舶爬壁機(jī)器人的制造,向“設(shè)備生產(chǎn)+施工服務(wù)”方向轉(zhuǎn)型,不斷拓展船舶除銹市場(chǎng)。
針對(duì)船舶除銹設(shè)備,德高潔將超高壓水射流除銹、真空系統(tǒng)吸附排渣、爬壁機(jī)器人作業(yè)三者協(xié)調(diào)于一體,通過(guò)超高壓泵獲得水射流除銹能量,利用超高壓水射流巨大的打擊能力,快速剝離并沖洗船體表面油污、銹蝕、舊漆層、海生附著物等污垢,并將除銹過(guò)程中產(chǎn)生的銹渣和廢水回收排放,達(dá)到減少排放、回收環(huán)保的目的,機(jī)器人具有強(qiáng)大的附壁行走能力,能夠負(fù)載120~200 kg重量,輕松應(yīng)對(duì)2800 bar超高壓水反作用力進(jìn)行除銹,并具有小曲面越障能力,同時(shí)可對(duì)船舶、儲(chǔ)罐、風(fēng)電塔筒等各類(lèi)大面積導(dǎo)磁面進(jìn)行除銹、清洗作業(yè)。
針對(duì)船舶除銹的施工,德高潔可結(jié)合船舶除銹實(shí)際工況,為客戶(hù)量身定制除銹施工方案,提供自主研發(fā)設(shè)備,減少第三方采購(gòu),降低施工成本;嚴(yán)格按照甲方需求進(jìn)行施工,按期完成施工作業(yè);提供自有施工人員、系統(tǒng)化培訓(xùn)、可視化監(jiān)控,并以多年除銹機(jī)器人研發(fā)為背書(shū),配備專(zhuān)業(yè)施工團(tuán)隊(duì),為船廠(chǎng)及船東提供專(zhuān)業(yè)、高效、環(huán)保的船舶除銹施工服務(wù),不論您是有設(shè)備需求,還是施工需求,歡迎聯(lián)系德高潔,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!
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